硝基邻苯二甲酸生产技术

   

硝基邻苯二甲酸有两种同分异构体:3-硝基邻苯二甲酸和4-硝基邻苯二甲酸。这两种物质都是极具研究和重要应用价值的有机中间体,可广泛应用于高分子材料、染料、农药以及医药行业。

 目前,国内硝基邻苯二甲酸产品的生产均采用苯酐硝化工艺,硝化过程中使用硫酸与硝酸的混合酸。该工艺得到的硝化产物3-硝基邻苯二甲酸和4-硝基邻苯二甲酸两种同分异构体很难分离,因此收率较低;且生产过程中产生的大量废稀硫酸难于处理,给企业带来巨大的环保压力;此外,硫酸和硝酸的混合酸在反应过程中容易剧烈放热,给生产安全带来隐患。综合以上三方面因素,传统工艺成本居高不下,产能受限,无法满足市场需求,并且阻碍了下游产品的开发和应用。

 我公司的科研人员对硝化反应机理进行了深入研究,首创苯酐在非硫酸体系中的硝化反应,并对硝基邻苯二甲酸异构体分子在“诱化”后表现出的不同性质特征进行了大量的实验分析确证,将“分子诱化分离”技术成功应用于硝基邻苯二甲酸同分异构体的分离纯化,实现了3-硝基邻苯二甲酸和4-硝基邻苯二甲酸的彻底分离。解决了传统硝化过程中废酸难以处理,工艺安全隐患,以及不能同时制备3-硝基邻苯二甲酸和4-硝基邻苯二甲酸的三大难题,形成了自主研发、同步制取高产率、高品质3-硝基邻苯二甲酸和4-硝基邻苯二甲酸(纯度98.0—99.8%)的全新技术。利用该技术生产硝基邻苯二甲酸,具有显著的经济效益和社会效益。本项目技术含量高,生产工艺简单,设备投资少、回报率高,产品的市场前景非常广阔;与国内外现行技术相比较,本项目技术为国际国内首创,适合于具有生产资源优势的企业投资生产。

若实施新建年产300吨3-硝基邻苯二甲酸,700吨4-硝基邻苯二甲酸产品的生产车间,需要设备投资2000万元,土建费用1000万元,流动资金1000万元。项目达产后,可为企业新增年产值6000万元,年创利税4000万元。

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